氧化鋁耐磨陶瓷干壓成型技術僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm,長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。產(chǎn)品用途廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。壓機有液壓式、機械式兩種,可呈半自動或全自動成型方式。壓機較大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達15~50件。由于液壓式壓機沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
多孔氧化鋁耐磨陶瓷是以ZrO2為主要成分的生物惰性陶瓷,其顯著特征是具有高斷裂韌性、高斷裂強度和低彈性模量。氧化鋁陶瓷常見的增韌方法主要有顆粒彌散增韌、相變增韌、晶須增韌、原位生長增韌、復合協(xié)同增韌等方式。多孔氧化鋁耐磨陶瓷具有極高的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性(Tm=2953K),在生理環(huán)境中呈現(xiàn)惰性,具有很好的生物相容性。純氧化鋯具有三種同素異型體,在一定條件下可以發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變(相變)在承受外力作用時,其 t 相向 m 相轉(zhuǎn)變的過程需吸收較高的能量,使裂紋尖1端應力松弛,增加裂紋擴散阻力而增韌,因而具有非常高的斷裂韌性。
多孔氧化鋁耐磨陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料,用于厚膜集成電路。氧化鋁耐磨陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。多孔氧化鋁陶瓷還具有較高的隔熱性能,通過固含量及發(fā)泡劑加入量的改變,得到其耐壓強度為9。需要注意的是需用超聲波進行洗滌。將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質(zhì)有機物排除,使顆粒之間相互生長結(jié)合,形成新的物質(zhì)的方法。